高性能合成橡膠產(chǎn)業(yè)化關鍵技術取得突破性進展

1月6日，項目組完成具有自主知識產(chǎn)權的丁基橡膠支化劑千噸級基礎工藝數(shù)據(jù)包編制，建成了國內首套星型支化丁基橡膠工業(yè)側線裝置，并完成水聯(lián)運試驗，具備開車條件。

項目針對國產(chǎn)輪胎節(jié)油、安全等級低，輪胎制造核心部件硫化膠囊使用壽命短的問題，重點解決官能化溶聚丁苯橡膠分子設計及其序列結構控制原理、稀土催化劑活性中心解締合機制及丁二烯高順式定向可逆鏈轉移聚合機理、高效微混合流場中溴化丁基橡膠伯/仲位溴代反應機理等科學問題，突破高性能橡膠材料分子設計與可控合成、關鍵裝備及工程化、輪胎和膠囊制造配方及生產(chǎn)工藝等關鍵技術，實現(xiàn)高性能合成橡膠產(chǎn)業(yè)化。

截至目前，項目已建立了國際上首套萬噸級丁基橡膠溴化微反應工業(yè)生產(chǎn)裝置，打破了跨國公司在鹵化丁基橡膠核心反應裝備上的壟斷，開創(chuàng)了微化工技術在合成橡膠領域應用的先河；研發(fā)了長壽命硫化膠囊制造配方和工藝，延長硫化膠囊使用壽命至613次，遠超行業(yè)400次的平均水平。

來源：中化新網(wǎng)